化学品、石化产品和石油和天然气产品的制造，使工艺设备暴露在高腐蚀性流体中。对这些工艺中使用的流体、压力和制造温度的分析表明，双相不锈钢管具有很强的耐腐蚀性。
化学加工中使用的流体具有极强的腐蚀性，加工设备的结构材料需要非常特别的考虑。没有正确的规格，条件将迅速下降，导致单元维修或更换和昂贵的制造停机时间。
以下信息提供了双相不锈钢的背景，合金的特性，强度以及双相不锈钢管道系统如何解决腐蚀问题。
双相不锈钢管道提供长期和经济有效的方法来防止破坏性腐蚀。
双相不锈钢管道系统的生命周期效益
双相不锈钢管道在设备的整个生命周期内具有很高的成本效益。维护得当，双相不锈钢管道可以运行数十年，使其成为比其他活性金属更经济的选择。
双相不锈钢管可以:
- 提供多年的经济使用寿命
- 消除因设备故障而造成的昂贵停机时间
- 提供出色的耐腐蚀性
- 适应高蒸汽压力
- 消除工艺流体泄漏的可能性
- 有效防止应力开裂
双相不锈钢:金属
双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性以及非常高的机械强度，从而允许更轻的制造和更大的设计灵活性。由于这种高耐腐蚀性，双相不锈钢比碳钢或传统不锈钢提供更多的正常运行时间。
双相不锈钢的良好性能归功于其显微组织中奥氏体和铁素体合金的结合，从而实现了强度和高耐腐蚀性。
随着其无数的应用，过程工业一直在追求高度可靠的材料。双相不锈钢管道得到了工厂运营管理和维护专家的广泛认可，他们欣赏其韧性和承受过程中固有的腐蚀性流体的能力。
与石墨、陶瓷、聚四氟乙烯或玻璃、镍合金等其他材料相比，双相不锈钢是一种可靠的、长期的、成本较低的结构材料，即使在要求很高的应用中也能提供高强度。这些品质导致双相不锈钢在管道，管道系统，反应器，塔，塔和储罐以及管壳式热交换器中的使用的接受和增长硫酸加工以及生产尿素和其他化肥。
值得注意的是，由于奥氏体和铁素体合金的比例，双相不锈钢和超级双相不锈钢在焊接准备和制造过程中都需要相当小心。对这些优选做法缺乏经验或缺乏警惕的注意可能会污染所产生的焊接，导致制造强度和耐腐蚀性受损。
请参阅双相不锈钢的应用以更深入地了解双相不锈钢的其他用途，包括一些比较耐腐蚀性数据，介质，浓度和温度。
我们的技术资源在双相不锈钢的性能和耐腐蚀性方面也有完整的章节。
双相不锈钢管道设计
双相不锈钢管道系统是TITAN最常用的制造产品。TITAN为许多不同的工艺应用设计和定制制造双相不锈钢管道。考虑使用绕线管，它可以消除大多数法兰连接。
双相不锈钢的设计和配件包括:
- 实体墙
- 大直径
- 爆炸复合
- 个人直接
- 弯头或三通配件
- 法兰和垫圈
- 后台打印部分
- ID抛光
- 用于传热的护套
- 双重安全壳设计
也可以提供最终现场焊接的焊接端连接。
制造能力包括宽度达120″直径，300 '长，重量达200吨。
直径大于8″的管道通常以符合ASME规范第8节第I部分要求的轧制和焊接圆柱体提供。
TITAN按照所有主要的国际设计标准和压力容器规范制造压力设备。
使用HTRI和AspenTech热设计软件，我们设计和定制了许多不同风格的双相不锈钢管。
双相不锈钢耐腐蚀
双相不锈钢管和超级双相不锈钢管适用于化工、制药、农业、化肥、石油化工、电力等行业。
TITAN的双相不锈钢管道非常适合使用盐，酸和其他化学物质的工艺，这些化学物质可能对较小的材料造成损害。
双相不锈钢管道通常用于高腐蚀性工业应用，并且经常用于存在钾或钠化学物质的过程中。
TITAN双相不锈钢管道系统用于各种氧化和还原环境。要查看双相不锈钢常用的材料列表，请访问双相不锈钢的应用。
有关耐腐蚀性、温度和浓度的一般指南，请参阅TITAN的出版物。《金属在各种化学介质中的耐腐蚀性》．＊
*请注意:材料的最终选择必须基于对所研究的腐蚀介质中金属的实际评估。
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