在工艺设备制造的设计阶段,高腐蚀性的应用被指定用活性合金建造。一些设计认识到锆优越的耐腐蚀潜力,允许在金属能力范围内增加工艺温度和压力。这有助于极大地改善工厂过程反应的低效率,工厂产量和盈利能力。

出于这个原因,化学应用通常认为锆管是一种具有成本效益的方法,保护过程系统免受破坏性腐蚀性泄漏。以下是关于锆的背景信息,合金特性,强度以及锆管道系统如何使您的生产线受益。

锆管道系统的生命周期效益

锆管具有极高的耐腐蚀性,可以承受最恶劣的流体的暴露。这意味着降低维护费用,停机时间保持在最低限度,使其成为比其他活性金属非常经济的选择。TITAN的锆管道可以解决许多其他材料固有的问题。如果维护得当,我们的锆管可以运行几十年。

锆管罐:

  • 具有成本竞争力
  • 提供多年的经济使用寿命
  • 避免因设备故障造成的昂贵停机时间
  • 适应高蒸汽压力
  • 排除工艺流体泄漏的可能性

金属锆

锆是一种具有反应性或耐腐蚀性的金属合金。

锆在还原或氧化应用中可兼容高达1200ºF的高温。除了高抗均匀腐蚀攻击,锆还可以对点蚀,应力和缝隙腐蚀具有极强的保护作用。

它通常被指定为管道系统的结构材料,应用于化工,石化,石油和天然气过程工业。在这些恶劣的制造环境中,工艺通常在非常高的温度下使用腐蚀性流体。当这些液体与设备表面接触时,建筑材料的强度和耐腐蚀性受到严格的测试。

锆管在大多数有机和无机环境中具有优异的耐腐蚀性,包括盐溶液,酸,强碱以及一些熔盐。

请参阅TITAN的锆的应用有关锆用途的更多信息,各种材料在恶劣环境中的典型腐蚀密尔,以及比较耐腐蚀性数据,包括介质、浓度和温度。

锆管设计

锆管是TITAN最受欢迎的产品组合的常规组成部分。我们制造许多不同类型的锆管道系统。TITAN的锆管是全焊接设计,不会泄漏。

锆管的设计和附件包括:

  • 实体墙
  • 大直径
  • 爆炸复合
  • 个人直接
  • 肘部或t恤配件
  • 法兰和垫圈
  • 后台打印部分
  • ID抛光
  • 夹套传热
  • 双安全壳设计

也可提供最终现场焊接的焊接端连接。

生产能力包括宽度可达120″直径,长度300 ',重量可达200吨。

直径大于8″的管道通常以满足ASME规范第8节I部要求的轧制和焊接钢瓶形式提供。

TITAN生产的压力设备符合所有主要的国际设计标准和压力容器规范。

使用HTRI和AspenTech热设计软件,我们设计和定制了许多不同风格的锆管。

锆耐腐蚀

锆管道通常被指定为高腐蚀性的工业应用,经常用于氯化物是一个组成部分的过程中。这些和其他腐蚀性很强的化学物质对较小的材料有损害。这种腐蚀可以在短时间内迅速导致设备的维修和/或更换,导致昂贵且极具破坏性的工艺中断。

锆管的一些常见应用包括:

  • 醋酸
  • 柠檬酸
  • 甲酸
  • 盐酸
  • 乳酸
  • 硝酸
  • 磷酸
  • 硫酸

TITAN锆管道用于各种氧化和还原环境。要查看锆常用材料的列表,请访问锆的应用

关于耐腐蚀性、温度和浓度的一般指南,请参阅TITAN的出版物。金属在各种化学介质中的耐腐蚀性能,以获取更多信息

*请注意:材料的最终选择必须基于所研究的腐蚀介质中金属的实际评估。

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