在工艺设备制造的设计阶段，高腐蚀性的应用被指定用反应性合金建造。一些设计认识到锆的优越的耐腐蚀潜力，允许在金属的能力范围内提高工艺温度和压力。这极大地改善了工厂工艺反应效率低下、工厂产量和盈利能力。
由于这个原因，化学应用通常认为锆管是一种经济有效的方法，可以保护过程系统免受破坏性腐蚀性泄漏的影响。以下信息是关于锆的背景信息，合金特性，强度以及锆管道系统如何使您的工艺线受益。
锆管系统的生命周期效益
锆管具有极高的耐腐蚀性，可以承受最恶劣的流体暴露。这意味着减少了维护费用，因为停机时间保持在最低限度，使其成为比其他活性金属更经济的选择。TITAN的锆管道可以解决许多其他材料固有的问题。妥善维护，我们的锆管可以运行几十年。
锆管可以:
- 具有成本竞争力
- 提供多年的经济使用寿命
- 消除因设备故障而造成的昂贵停机时间
- 适应高蒸汽压力
- 消除工艺流体泄漏的可能性
锆金属
锆是一种具有反应性或耐腐蚀性的金属合金。
锆在还原或氧化应用中可兼容高达1200ºF的高温。除了对均匀腐蚀的高抗性外，锆还可以非常有效地防止点蚀、应力和缝隙腐蚀。
它通常被指定为用于化工、石化、石油和天然气加工工业的管道系统的结构材料。在这些恶劣的制造环境中，工艺通常在非常高的温度下使用腐蚀性流体。当这些流体与设备表面接触时，结构材料的强度和耐腐蚀性受到严格考验。
锆管在大多数有机和无机环境中具有优异的耐腐蚀性，包括盐溶液，酸，强碱以及一些熔盐。
请参阅TITAN的锆的应用有关锆用途的更多信息，各种材料在恶劣环境中的典型腐蚀情况，以及包括介质，浓度和温度在内的比较耐腐蚀性数据。
锆管道设计
锆管道是TITAN最受欢迎的产品组合的常规部分。我们制造许多不同类型的锆管道系统。TITAN的锆管是全焊接设计，不会泄漏。
锆管的设计和附件包括:
- 实体墙
- 大直径
- 爆炸复合
- 个人直接
- 弯头或三通配件
- 法兰和垫圈
- 后台打印部分
- ID抛光
- 用于传热的护套
- 双重安全壳设计
也可以提供最终现场焊接的焊接端连接。
制造能力包括宽度达120″直径，300 '长，重量达200吨。
直径大于8″的管道通常以符合ASME规范第8节第I部分要求的轧制和焊接圆柱体提供。
TITAN按照所有主要的国际设计标准和压力容器规范制造压力设备。
使用HTRI和AspenTech热设计软件，我们设计和定制了许多不同风格的锆管。
锆耐腐蚀
锆管通常用于高腐蚀性工业应用，并经常用于氯化物成分的工艺中。这些和其他腐蚀性很强的化学物质对较小的材料具有破坏性。这种腐蚀可以迅速导致设备在短时间内的维修和/或更换，造成昂贵和高度破坏性的过程停止。
锆管的一些常见应用包括:
- 醋酸
- 柠檬酸
- 甲酸
- 盐酸
- 乳酸
- 硝酸
- 磷酸
- 硫酸
TITAN锆管用于各种氧化和还原环境。要查看常用锆材料的列表，请访问锆的应用．
有关耐腐蚀性、温度和浓度的一般指南，请参阅TITAN的出版物。金属在各种化学介质中的耐腐蚀性，以获取更多资料
*请注意:材料的最终选择必须基于对所研究的腐蚀介质中金属的实际评估。
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