化工、石化、石油和天然气生产的加工设备经常暴露在高腐蚀性流体中。对流体、压力和工艺温度的分析表明，双相不锈钢压力容器在许多极端环境中具有高度的耐腐蚀性。
在这些应用中，腐蚀性流体会与加工过程中使用的设备内部表面接触。必须考虑到工艺化学对建筑材料的影响。否则，制造条件将迅速下降，导致腐蚀，最终降低设备的有效性，危及整个生产线。
当这种情况发生时，正确的操作需要维修和/或更换设备，造成昂贵的和破坏性的停机过程。
双相不锈钢作为压力容器的结构材料提供了一种长期的，经济有效的方法来防止破坏性腐蚀，从而消除过程中的泄漏。
TITAN的双相不锈钢压力容器具有很强的耐腐蚀性，可以抵抗局部腐蚀、开裂和应力腐蚀。
以下信息是双相不锈钢的背景，合金特性，强度以及双相不锈钢压力容器如何解决工艺过程中的腐蚀问题。
双相不锈钢压力容器的生命周期优势
双相不锈钢压力容器在设备的整个生命周期内具有很高的成本效益。如果维护得当，TITAN双工不锈钢压力容器可以运行几十年，使其成为比其他可用金属非常经济的选择。
双相不锈钢压力容器可以:
- 提供多年的经济使用寿命
- 避免因设备故障造成的昂贵停机时间
- 提供优异的耐腐蚀性
- 提供优异的抗应力开裂性能
双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，具有很高的机械强度。具有这种高耐腐蚀性，双相不锈钢比碳钢或传统的300系列不锈钢提供更多的正常运行时间。它的机械强度也允许更轻的制造和更大的设计灵活性。
双相不锈钢金属
双相不锈钢的有利性能归因于其微观结构中的奥氏体和铁素体合金的结合，实现了强度和高耐腐蚀性。
由于其广泛的应用，过程工业一直在追求最具成本效益和最可靠的材料。双相不锈钢压力容器得到了工厂运营管理和维护专家的广泛认可，他们承认其耐久性和抗腐蚀性非常强的流体。
与其他一些材料相比，双相不锈钢是一种成本较低的建筑材料，即使在高要求的应用中也能提供高强度。这些品质导致双相不锈钢在压力容器，反应堆，柱，储罐，热交换器和管道系统中的接受和扩大使用硫酸加工，生产尿素和其他化肥．
注意:由于奥氏体和铁素体合金的比例，双相不锈钢在焊接准备和制造过程中需要更多的注意。对这些优选方法缺乏经验或缺乏警惕的注意可能会污染最终的焊接，使最终的制造在强度和耐腐蚀性方面受到损害。
双工不锈钢压力容器设计
TITAN生产的压力设备符合所有主要的国际设计标准和压力容器规范。生产能力包括宽度可达120″直径，长度300 '，重量可达200吨。
双相不锈钢压力容器的设计和附件包括:
- 实体墙
- 爆炸复合
- 标准的夹克
- 半管夹套
- 挡板
- 出口阀门
- 下降管
- 喷雾处
- 煽动者
- 驱动器
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双相不锈钢耐腐蚀
双相不锈钢容器适用于化学加工，制药，农业，化肥，石化和电力行业的应用。它们在使用盐、酸和其他化学物质的过程中非常有效，这些化学物质可能会破坏较少的材料。
要查看双相不锈钢常用工艺材料的列表，请访问双相不锈钢的应用．
有关耐腐蚀性、温度和浓度的一般指南，请参阅TITAN的出版物“金属在各种化学介质中的耐腐蚀性能，以获取更多信息
*注:最终材料的选择必须基于金属在腐蚀介质中的实际评估。
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