化学品、石化产品和石油天然气生产的制造经常使加工设备暴露在高腐蚀性流体中。对流体、压力和工艺温度的分析表明,双相不锈钢压力容器在许多极端环境中具有很高的耐腐蚀性。

在这些应用中,腐蚀性流体与工艺中使用的设备的内部表面接触。必须考虑到工艺化学对结构材料的影响。否则,制造条件将迅速下降,导致腐蚀,最终损害设备的可用性并危及整个工艺线。

当这种情况发生时,适当的行动需要维修和/或更换设备,导致昂贵的和破坏性的过程停机时间。

双相不锈钢作为压力容器的结构材料提供了一种长期的、经济有效的方法来防止破坏性腐蚀,从而消除了过程中的泄漏。

TITAN双相不锈钢压力容器具有很强的抗局部腐蚀、开裂和应力腐蚀能力。

以下信息提供了双相不锈钢的背景,合金特性,强度以及如何考虑双相不锈钢压力容器可以解决过程中的腐蚀问题。

双相不锈钢压力容器的生命周期效益

双相不锈钢压力容器在设备的整个生命周期内具有很高的成本效益。如果维护得当,TITAN双相不锈钢压力容器可以使用数十年,与其他可用金属相比,这是一种非常经济的选择。

双相不锈钢压力容器可以:

  • 提供多年的经济使用寿命
  • 消除因设备故障而造成的昂贵停机时间
  • 提供出色的耐腐蚀性
  • 提供优异的抗应力开裂性能

双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性和很高的机械强度。具有这种高耐腐蚀性,双相不锈钢提供比碳钢或传统300系列不锈钢更多的正常运行时间。它的机械强度也允许更轻的制造和更大的设计灵活性。

双相不锈钢:金属

双相不锈钢的良好性能归功于其显微组织中奥氏体和铁素体合金的结合,从而实现了强度和高耐腐蚀性。

由于其众多的应用,过程工业一直在追求最具成本效益和最可靠的材料。双相不锈钢压力容器的耐用性和抗腐蚀性得到了工厂运营管理和维护专家的广泛认可。

与其他一些材料相比,双相不锈钢是一种成本较低的建筑材料,即使在要求很高的应用中也能提供高强度。这些品质导致双相不锈钢在压力容器,反应器,塔,储罐,热交换器和管道系统中的接受和扩大使用硫酸加工,生产尿素和其他化肥

注:由于奥氏体和铁素体合金的比例,双相不锈钢在焊接准备和制造过程中需要相当小心。对这些优选做法缺乏经验或缺乏警惕的注意可能会污染最终的焊接,导致最终的制造强度和耐腐蚀性受损。

双相不锈钢压力容器设计

TITAN按照所有主要的国际设计标准和压力容器规范制造压力设备。制造能力包括宽度达120″直径,300 '长,重量达200吨。

双相不锈钢压力容器的设计和附件包括:

  • 实体墙
  • 爆炸复合
  • 标准的夹克
  • 半管套
  • 挡板
  • 出口阀门
  • 下降管
  • 喷雾处
  • 煽动者
  • 驱动器

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双相不锈钢耐腐蚀

双相不锈钢容器适用于化工、医药、农业、化肥、石油化工、电力等行业。它们在使用盐、酸和其他化学物质的过程中非常有效,这些化学物质可能对较小的材料造成破坏。

要查看双相不锈钢常用的工艺材料列表,请访问双相不锈钢的应用

有关耐腐蚀性,温度和浓度的一般指南,请参阅TITAN的出版物。金属在各种化学介质中的耐腐蚀性,以获取更多资料

*注:材料的最终选择必须基于对金属在腐蚀介质中的实际评估。

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