化学品的加工使工艺设备暴露在高腐蚀性流体中。对流体、压力、工艺和制造温度的仔细分析表明，双相不锈钢反应器在极其恶劣的环境中具有高度的耐腐蚀性。
在制造过程中，适当考虑化学物质对建筑材料的影响是至关重要的;否则，情况会迅速下降，导致设备腐蚀，最终危及工艺线。
双相不锈钢作为反应堆结构材料的规范提供了一种长期的，具有成本效益的方法来防止破坏性腐蚀。
双相不锈钢反应器的生命周期效益
双相不锈钢反应器在设备的整个生命周期内具有很高的成本效益。如果维护得当，TITAN的双工不锈钢反应堆可以运行几十年，使其成为比其他可用金属非常经济的材料选择。
双相不锈钢反应器可以:
- 提供多年的经济使用寿命
- 避免因设备故障造成的昂贵停机时间
- 提供优异的耐腐蚀性
- 适应高蒸汽压力
- 抗均匀攻击能力强
- 提供出色的局部耐腐蚀性
- 防止应力开裂
- 尽量减少工艺流体泄漏的可能性
这些品质导致双相不锈钢在反应堆，压力容器，柱，储罐以及热交换器，管道和管道系统中的使用的接受和增长硫酸加工，生产尿素和其他化肥．
双相不锈钢金属
双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性以及非常高的机械强度，比碳钢或传统不锈钢提供更多的正常运行时间。双相不锈钢的机械强度允许更轻的制造和更大的设计灵活性。
双相不锈钢的有利性能归因于其微观结构中的奥氏体和铁素体合金的结合，实现了强度和高耐腐蚀性。
由于其无数的应用，工业不断追求高度可靠的材料。双相不锈钢反应器得到了工厂运营管理和维护专家的广泛认可，他们欣赏其韧性和承受过程中固有的非常腐蚀性流体的能力。
与其他一些材料相比，双相不锈钢是一种可靠的和长期的，成本较低的建筑材料，即使在高要求的应用中也能提供高强度。
应该注意的是，由于奥氏体和铁素体合金的比例，双相不锈钢在焊接准备和制造过程中需要更多的注意。对特定的焊接工艺缺乏经验或缺乏警惕的注意会使最终的制造在强度和耐腐蚀性方面受到损害。
双相不锈钢反应器设计
TITAN设计和定制制造许多不同风格的双相不锈钢反应器，符合所有主要的国际设计标准和压力容器规范。
热设计使用HTRI和AspenTech。
生产能力包括宽度可达120″直径，长度300 '，重量可达200吨。
双相不锈钢反应器的设计和附件包括:
- 实体墙
- 爆炸复合
- 标准的夹克
- 半管夹套
- 挡板
- 出口阀门
- 下降管
- 喷雾处
双相不锈钢耐腐蚀
双相不锈钢反应器适用于化学加工，制药，农业，化肥，石化和电力行业，这些行业通常使用盐，酸和其他化学品，这些化学品可能对较少的材料造成损害。
要查看双相不锈钢常用工艺材料的列表，请访问双相不锈钢的应用．
关于耐腐蚀性、温度和浓度的一般指南，请参阅TITAN的出版物。金属在各种化学介质中的耐腐蚀性能，以获取更多信息
*注:最终材料的选择必须基于金属在腐蚀介质中的实际评估。
回反应堆